干燥設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可分烘箱、烘房、通道式等幾種。若按操作方式可分間歇式和連續(xù)式。像烘箱、單面開(kāi)門的烘房都屬間歇式烘干設(shè)備,噴涂完的工件,以人工送入室內(nèi),干燥后再取出,適合于単件或小批生產(chǎn);連續(xù)式也稱通道式烘房用傳送鏈與噴房聯(lián)按, 經(jīng)噴漆后的工件由傳送鏈輸入烘房.干燥后由烘房另一端出來(lái),換成未涂漆工件,這樣連續(xù)循壞成流水式作業(yè) 。

干燥室一般都用雙層鐵板制成,中間填充珍珠巖、石棉等保溫材料。亦可用磚砌,但中間也需有隔層保溫。烘房外整溫度不應(yīng)高于30~40℃。

加熱方式, 一般有以熱空氣加熱的對(duì)流式干燥設(shè)備、以熱福射加熱的熱輻射干燥設(shè)備和以電磁感應(yīng)加熱的感應(yīng)式干燥設(shè)備等。不過(guò)目前感應(yīng)式干燥設(shè)各,尚沒(méi)有被廣泛應(yīng)用。

對(duì)流式干燥, 是利用熱源以對(duì)流方式傳遞的原理制造的。即以通風(fēng)機(jī)吸人空氣送至電熱器,經(jīng)加熱的風(fēng),送進(jìn)箱體內(nèi),把熱傳給涂漆的工件,再被風(fēng)機(jī)吸入,如此反復(fù)循環(huán)使用。電熱箱內(nèi)是鎮(zhèn)鉻合金制成的電爐絲作為熱源。它的缺點(diǎn)是熱的傳導(dǎo)方向與溶劑蒸發(fā)方向相反, 漆層表面先受熱干燥成膜,使漆層下面溶劑不易揮發(fā),千煤速度變慢,而且容易產(chǎn)生針孔、起泡等弊病。另外熱能消耗也大。

輻射式干燥設(shè)備  加熱方法是將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N波長(zhǎng)電磁振動(dòng)的輻射能,其過(guò)程稱為熱輻射。以熱額射來(lái)干燥涂層。

它的熱傳播不需任何中間介質(zhì)(如空氣、液體),而由電磁波傳導(dǎo)。如由輻射器發(fā)生紅外線直接福射到物體表面被吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?其優(yōu)點(diǎn)干燥速度快,涂層中內(nèi)層向外干燥,溶劑容易揮發(fā),法層干燥均勻,不易產(chǎn)生氣泡、針孔等弊病 。

遠(yuǎn)紅外輻射干燥,它是在紅外福射源的外表涂一層遠(yuǎn)紅外輻射材料,即可作遠(yuǎn)紅外輻射源。由于遠(yuǎn)紅外輻射的波長(zhǎng)與涂膜成膜物質(zhì)分子振動(dòng)頻率相一致,引起漆膜分子產(chǎn)生激烈的共振現(xiàn)象, 因而遠(yuǎn)紅外干燥比一般紅外線干燥能取得更好效果,如節(jié)電、縮短干燥時(shí)間、提高產(chǎn)量和質(zhì)量等,經(jīng)試驗(yàn)效果都很明顯 。

這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是,般干室內(nèi)工件涂層在干燥、固化過(guò)程中釋放可機(jī)、易燃蒸氣或氣體時(shí),其工作空間及其周圍的一定區(qū)域內(nèi)那境應(yīng)為爆炸危險(xiǎn)區(qū),需要按照 GB14443- 93涂層般干室安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí),這類可燃、易燃素氣或氣體,大多是有毒、有害物質(zhì),因此也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有效的治理,做到達(dá)標(biāo)排放,以保護(hù)環(huán)境。